Работа этого оборудования основана на принципе естественного баланса соседних загрузок адсорбента. На этапе сушки адсорбент адсорбирует воду из газа высокого давления, проходящего через молекулярное сито ГЗ-120/25, осушитель ацетиленового газа высокого давления ручной. адсорбер. При регенерации небольшое количество разгерметизированного сухого газа переигрывается и регенерируется через адсорбент, адсорбирующий воду. Использовать адсорбция, выделяемая газом в процессе сушки, для нагрева регенерационного газа с пониженной температурой после декомпрессии, чтобы улучшить эффект регенерации и снизить расход регенерации.

Параметры нашего небольшого диафрагменного кислородного компрессора для ГД-85/35-300 следующие: давление на входе 35 бар, давление на выходе 300 бар, расход 85 Нм3/ч и средний кислородный газ.

Малый диафрагменный компрессор типа Z в основном используется в лабораториях для сбора различных газов, а некоторые компрессоры также устанавливаются в контейнере для сжатия газов во время движения.

Мембранные компрессоры имеют множество преимуществ, что делает их очень популярными в конкретных областях применения. Вот некоторые из основных преимуществ диафрагменных компрессоров: высокая чистота газа, предотвращение утечек, бесшумная работа, низкие эксплуатационные расходы, высокая энергоэффективность, высокая надежность и сжатие без износа.

Газ ацетилен используется вместе с газообразным кислородом для резки. Для производства газообразного ацетилена на нашем заводе имеется набор простых производственных линий для производства газообразного ацетилена чистотой около 98%, чтобы удовлетворить требования наших клиентов.

Коррозионная стойкость: покрытие КрО обеспечивает дополнительный антикоррозионный слой, который помогает защитить материалы из нержавеющей стали от химической коррозии, особенно при использовании в агрессивных химических средах. Износостойкость: покрытие может повысить износостойкость уплотнительного кольца, что помогает продлить срок службы механического уплотнения и снизить частоту технического обслуживания и замены. Уменьшите коэффициент трения: покрытия могут помочь уменьшить трение между уплотнительным кольцом и соответствующей уплотнительной поверхностью, что может снизить потери энергии и повысить механический КПД. Хорошие характеристики уплотнения: уплотнительное кольцо с покрытием КрО разработано для достижения хорошего уплотняющего эффекта, предотвращая утечку жидкостей или газов, что имеет решающее значение в насосах, клапанах и другом вращающемся оборудовании. Устойчивость к высоким температурам: покрытие может повысить эффективность уплотнительного кольца в условиях работы при высоких температурах, что особенно важно для механических уплотнений, используемых в высокотемпературных средах. Совместимость материалов: покрытие КрО может улучшить совместимость с различными технологическими жидкостями, что позволяет ему противостоять коррозии, вызываемой различными химическими веществами, включая кислоты, основания и растворители. Сокращение технического обслуживания: Покрытия могут снизить требования к техническому обслуживанию уплотнительных колец, поскольку покрытия могут уменьшить износ и коррозию, тем самым уменьшая необходимость в регулярных проверках и техническом обслуживании. Повышение надежности системы. Уменьшая утечки и улучшая характеристики уплотнения, уплотнительные кольца с покрытием КрО помогают повысить надежность и безопасность всей системы. Экологичность: использование покрытия КрО может снизить экологические риски, вызванные выходом из строя уплотнений, поскольку снижает утечку химикатов в окружающую среду.

Циклонный пылеотделитель HWCS 2" представляет собой устройство, предназначенное для очистки водных жидкостей, содержащих грязь и твердые частицы, и может транспортировать очищенную жидкость в герметичные или другие необходимые зоны. К конструктивным особенностям этого устройства относятся стандартизированная конструкция, дополнительные материалы корпуса и резьбовое соединение. соединения, соответствующие наиболее часто используемым требованиям к соединениям

Теплообменник механических уплотнений является важным компонентом, используемым для охлаждения барьерной/буферной/промывочной жидкости механического уплотнения, что помогает снизить температуру поверхности уплотнения, тем самым оптимизируя характеристики уплотнения и срок его службы.

Низкотемпературное сильфонное уплотнение — это технология уплотнения, используемая в условиях экстремально низких температур, которая обеспечивает безопасность перекачиваемых жидкостей и обеспечивает долгосрочную надежность. При проектировании насосов для транспортировки низкотемпературных жидкостей часто используются специальные конструкции, например вертикальные многоступенчатые двухкорпусные насосы по стандарту Американского института нефти (API) 610. Эти насосы имеют камеру нагрева, называемую перемычкой, которая может термически изолировать уплотнение вала от холодной перекачиваемой жидкости, что позволяет использовать традиционные методы уплотнения.

Сухое сильфонное картриджное уплотнение ХВ800 подходит для большинства распространенных стандартов и расширенных уплотнительных камер насосов АНСИ, DIN и метрических насосов. Внутренний диаметр сильфона имеет фаску под углом 45 градусов, чтобы обеспечить рассеивание напряжений в каждой пластине сильфона и максимально увеличить срок его службы. Он подходит для герметизации трубопроводов в таких областях, как нефтяная, химическая, энергетическая, фармацевтическая промышленность.

Тип HW606 известной компании Хэнвей Отрасли представляет собой высокотемпературный и устойчивый к коррозии компонент вращающейся гофрированной трубы, в котором используются различные материалы, включая термообработанные сильфоны из АМ350 или сплава 718, фиксатор уплотняющей поверхности из сплава с низким расширением, а также ступицу и корпус колеса из нержавеющей стали 316 и инконель. материал. Они могут надежно герметизировать жидкости в суровых высокотемпературных агрессивных средах и обеспечивать превосходную стабильность уплотняющей поверхности при высоких температурах.

Резервуар для жидкости для механического уплотнения насоса является важным компонентом системы уплотнений, особенно в устройствах с двойным уплотнением. Он выполняет несколько важных функций: Буферизация: обеспечивает буфер для технологической жидкости, предотвращая ее прямой контакт с атмосферой, что может иметь решающее значение в приложениях, где технологическая жидкость опасна или токсична. Контроль давления: Резервуар помогает поддерживать стабильное давление внутри камеры уплотнения, что имеет решающее значение для правильного функционирования механического уплотнения. Смазка: может выступать в качестве источника смазки поверхностей уплотнений, снижая трение и износ. Охлаждение: В некоторых случаях резервуар для жидкости может также служить для охлаждения технологической жидкости, предотвращая перегрев поверхностей уплотнения. Промывка: позволяет промывать камеру уплотнения чистой жидкостью, что особенно важно в тех случаях, когда технологическая жидкость является абразивной или коррозионной. Компенсация теплового расширения: Резервуар может компенсировать любое тепловое расширение или сжатие технологической жидкости, поддерживая правильный объем и давление внутри камеры уплотнения.